Toepassingsvoordeile vaan Industriële RFID-leze euver De produksie Lijn

De traditionele workshop-managementmodus is dat de produksielijn vaan ‘t personeel vaan de produksielijn productie-informatie tijdens ‘t wèrke. In deze beheermodus is de gegevensfeedback neet tijdeg, en de gegeves kinne neet hiel nauwkeurig zien. Mèt de continu verbetering vaan de productie-efficiëntie en bewustzijn vaan productkwaliteit, door Dynamiese kwesties te vinde die de kwaliteit en efficiëntie beïnvlode, en ‘t realisasie vaan informatie en intelligente produksiemodelle zien de huidige trend gewore. Mèt de oontwikkeling vaan ‘t internet vaan de Thingstechnologie weurt de introductie vaan RFID-technologie touwgepas op de produksielijn. Door RFID-tags aon materiale en producte te bevestige, weure industriële RFID-lezers op specifieke posities op de produksielijn geïnstalleerd. Es producte verbie de samestellingslijn gaon, weure de lezers geactiveerd. , de lezer is via Ethernet verboonde mèt de server en uploadt de lees-RFID-tag-informatie op ‘t achtergroondbeheersysteem.
De circulatiegegeves vaan de produksie-werkshop invoere, samevoge, samevoge, samevoge en analysere via de RFID-industriële lezer, waat verzekert de nauwkeurigheid en tiedlijne vaan de gegeves, en realiseert de automatische en snellere verzameling vaan ‘n groete wieväölheid echte{0}}tiedsgegeves gegenereerd tijdens ‘t produksieproces, en Real{1} kier weurt op ‘n tiedverwèrking verwèrk, en de probleme vaan productie-ondernumminge in ‘t beheer vaan produksie vaan produksie effectief oplosse. ‘t meugelek make vaan oondernumminge um produksiegegeves gemeekkelek te behere, en ‘n effektieve beheer vaan produksiecontrole, traceerbaarheid vaan productkwaliteit en vervolgende veurraod en verkoops volge.
Toepassingsveurdeile vaan industriële RFID-lezers op de produksielijn
1. Gemakkeleke communicatie en flexibele configuratie
De controlesysteme op de industriële site weure gediversificeerd, de protocolle die door versjèllende merke PLC’s weure gebruuk zien neet ‘tzelfde, en de communicatieprotocolle zien veranderd. De industriële lezer/sjriever beseft de flexibele bekering tösse versjèllende communicatieprotocolle.
2. Tijdeleke gegevensfeedback, snelle leze en sjrieve vaan snelheid
Door de automatische produksie vaan de produksielijn, tijdig feedback euver de produksielijninformatie, controleert ‘t produksieproces en controleer de produksiekwaliteit. De lezer sjikt produksie-informatie op ‘n tied op ‘n tied, greep de produksie situatie in realtied en pas de produksieorde op ‘n tijdige meneer aon via gegevensfeedbackgegeves. Ongekwalificeerde producte zien te vinde in de tied tijdens de produksie, en datatracking weurt oetgevoerd um produksie-informatie te volge en foutcijfers te vermindere.
3. Goede besjermingsprestatie
Compleet mèt IP67-standaard (besjermingsveiligheidsniveau), sjtófbestand, waterbestand, sjokbestendig en dropbestendig.
Industriële productie vereist multieje… directe technologie um werktaak in complexe umgevinge te bereike. Via RFID-tags, lezers, draadloze sensornetwerkprodukte, gecombineerd mèt barcode, PLC en aandere technologieje, is ‘t meugelek um materiale te bewake, werk in de gang, oetvoeringsapparatuur, gereidsjap, enz. Real{3}tied verzameling vaan bronheterogene gegevens, volge en retrospectief beheer vaan product-generaol, ‘t versjaffe vaan basisgegeves veur oondernummingsproduksie en bewerkingscontrole, en ‘t realisere vaan ‘n ganse levenscyclusbeheer vaan producte door effisjente integratie mèt EP, MES en aander systeme.